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金剛石復(fù)合片釬焊技能的研討

2014-08-09 941

對(duì)于金剛石復(fù)合片釬焊中存在的標(biāo)題,經(jīng)過(guò)增加強(qiáng)化元素,研發(fā)了一系列適合不一樣應(yīng)用目標(biāo)的銀基釬料,并對(duì)其熔點(diǎn)潮濕性和強(qiáng)度等釬焊功能進(jìn)行了研討,一起探討了釬焊技術(shù)對(duì)釬焊接頭強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,對(duì)于PCD 不一樣的工作條件,應(yīng)選用公正的釬焊技術(shù),挑選適合的釬料。

聚晶金剛石PCD 是由金剛石微粉與粘結(jié)劑在高溫高壓條件下燒結(jié)而成的復(fù)合晶體資料,因?yàn)?/font>PCD 資料具有高硬度、高耐磨性、高彈性模量等顯著長(zhǎng)處,近年來(lái)已成為高級(jí)機(jī)械加工刀具、地質(zhì)及石油鉆頭、石材加工東西、混凝土東西等高耐磨東西的首選資料。可是PCD 的焊接技術(shù)性差,釬焊是當(dāng)前最常用的焊接辦法。PCD 的釬焊主要依托潮濕其中的金屬粉或硬質(zhì)合金基體完成。但因?yàn)?/font>PCD 中金剛石容許的加熱溫度受限制(通常不容許超越760-800),所以釬料有 要選用銀基釬料,而慣例銀基釬料的耐熱溫度較低、對(duì)金剛石和碳化物的潮濕性差,因此PCD 東西在使用過(guò)程中的脫焊成為主要失效方式之一,選用高功能的釬料、挑選公正的技術(shù)是前進(jìn)PCD 釬焊質(zhì)量的要害。

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